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等离子切割效果更好

发布时间:2019/11/10 09:39

等离子切割效果更好

精细等离子切割设备为工业承包商打开了新的大门

发布时间:2019年11月10日

发表人:江苏科茂自动化有限公司

关于:数控切割机,等离子切割机

等离子切割

一项工作,可能就是改变一家公司的命运所要做的全部。南卡罗来纳州斯巴达堡市的工业承包商公司过去在三名员工的5000平方米的工厂中进行工作,并花费了大部分时间从事工厂工人和工厂搬迁工作。然后是金属制造的订单,必须在三个月内交付。

该公司需要一个准确,可重复性高且功能强大的系统,以将厚度不超过50毫米的低碳钢切割。管理层还希望系统易于编程和操作,并且只需很少的培训即可完成这两项工作。

凯勒父子公司通过升级熟悉的技术以实现更精确的裁切找到了答案。

等离子切割公司

经过大量研究,该公司决定使用配备200安培,高密度等离子电源和数控切割系统软件的等离子切割系统。2002年,该系统在九周内交付,并在不到三天的时间内运行。

该公司副总裁特伦特·凯勒表示,购买等离子切割设备是合理的,因为该技术过去曾被凯勒父子的操作员使用。此外,凯勒说,他认为等离子切割的运营成本是合理的,尤其是考虑到该机器可以运行数年而不需要昂贵的大修或更换零件。但是,这种熟悉的技术的新变化是该技术提供精确切割的能力。

与我们最初的等离子切割系统相比,KEMAO 2001大大提高了零件的准确性和可重复性。我们可以将今天运行的一部分与昨天处理的另一部分进行匹配,它们是完全相同的。我们已经达到了我们从未期望的容忍度。

在其原始机器上,传统的等离子切割系统通常在大多数材料上达到±1MM。的精度。在其高精细等离子切割机器上,在28 IPM的切割速度下,板的公差在0.5毫米或更佳。

我们可以达到更大的公差,但这对于以这种速度加工这种厚度的材料非常有用。

凯勒说,在将加工产品交付给其机械车间客户时,这种精确的切割尤为重要。零件需要高度精确,并且从一项工作到另一项工作都相似,以便不影响高端加工中心的性能。

 

为了满足对更大容量的需求,在2006年1月购买了第二台机器。这是KEMAO等离子切割系统,具有3米宽乘8米长的切割台和 260安培,高密度等离子电源。到此时,设备已交付到100,000平方英尺。该工厂拥有40名员工,每周工作7天,以满足客户对其金属制品的需求。
结构件
除了工业合同工作外,该公司还以每周两次的速度生产便携式碎石机等产品。10吨重的10吨重大型装置。
 

有点不同

在最近购买之前遇到的大多数切割机都是2.5米。3米的能力。切割8米 钣金是公司在竞争中脱颖而出的好方法。

“我们是唯一在100英里半径范围内拥有如此宽广的切割面积的制造商。当我们看到客户时,我们会不断感到惊讶。

较大的工作台具有加工灵活性和梭式工作台的生产率优势,因为可以同时在机器上放置两张标准尺寸的材料。在完成对第一张纸的处理后,门架迅速将等离子切割炬移动到工作台的另一端,以切割第二张材料。然后,操作员可以在机器仍在加工时自由地卸下完成的零件。

这台机器的生产时间大大增加了。这是一项实实在在的资产。

过去,用了一整天的时间为其采矿业客户建造一个结构墙,通常称为侧板。现在,公司每天建造三到四堵墙。

我们比以往任何时候都更具竞争力和效率。

增加的好处

具有更高电流强度的新机器使我们可以即时刺穿厚度达25至30mm的材料。

在我们最初的等离子台上,如果我们需要在一块板材的中心切一个孔,我们将不得不从边缘插入孔中,或者我们必须使用钻头对孔进行预钻加工前打孔。现在,我们可以轻松,快速,准确地烧掉多个孔。

零件质量呢?最近从30mm低碳钢切割回答了这个问题。

 

该零件直接从我们的工作台上卸下,没有进行修补。不仅准确,而且边缘光滑,没有浮渣。十分之九的零件,从我们工作台上卸下的零件看起来是这样。
加工厂

如今的客户不仅在寻求紧密的公差和快速的周转时间,而且他们还希望零件光滑,美观。

在安装高密度切割系统之前,必须花时间修补每个零件。在进行这些后切割操作时,操作员冒着很大的风险,在磨削过程中损坏或损坏零件。

公司还从拥有激光切割机的客户那里获得工作。部分原因是,就板件的边缘质量而言,加工者的眼睛必须非常仔细地观察以辨别等离子切割机和激光切割之间的差异。此外,当材料的厚度接近1英寸时,使用等离子切割系统更具成本效益。

“当激光切割厚板材时,该过程将非常耗时且成本高昂。新的等离子切割技术可以以65 IPM的速度切割厚度超过1英寸的材料。

等离子切割设备在零件上标记或刺穿弯曲点的能力有助于简化切割后的弯曲过程。以前,团队必须从镀锌薄钢板上切出一个图案,将其放置在一个零件上,然后手动为折弯机操作员标记,这将指导操作员,并有助于防止液压折弯机的自动挡块因放置不正确的零件而撞倒。现在,等离子切割操作员可以将折弯线直接编程到切割系统软件中,而等离子台可以简单地自动标记零件。

使用此软件,操作员可以在工作台侧或在工程部门编程零件。

对于基本的嵌套,该程序确实做得很好。

他估计,该软件的嵌套功能已将工厂的材料浪费减少了15%至20%。

该软件甚至帮助改善了订单履行。例如,在现场处理工业合同工作时,凯勒绘制了所需的零件并将其传真回给设施。软件程序员将尺寸输入切割系统,等离子设备切割零件。然后,该零件可以在同一天发货到工业现场。

展望未来

自从安装等离子切割台以来,已实现其生产率和生产率提高了70%。凯勒将改进归因于设备的切割速度和零件编程中所获得的效率以及通过消除下游工艺而获得的。


高密度等离子切割机确实帮助我们实现了目标并控制了命运。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

数控切割机制造商