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等离子打标简介

发布时间:2019/10/31 11:03

等离子打标简介

发布于:2019年10月31日

发表人:江苏科茂自动化有限公司

关于:数控切割机,等离子打标

等离子打标
在低安培数下,等离子标记使碳钢零件的表面变色,同时金属的蒸发最少。降低的打标速度将导致更深的穿透力。

制造商标记零件以指示零件编号,折弯或切割线,钻孔或孔点,焊接位置和批号,以及进行跟踪和记录。除等离子外,用于标记的技术还包括手动技术,例如用冲头刻划,粉末标记,喷墨打印和激光标记。

手动标记

手动技术的前期成本非常低,但是速度很慢,并可能导致人为错误。在这个自动化控制时代,手动标记对于长零件运行或具有数千个零件的装配是不切实际的。

喷墨印刷

喷墨打印是自动化的,非常快速,并且不需要热量,但是需要其他设备和消耗品。油墨,油漆和其他标记可以有效地铺在干净的金属(尤其是铝)和涂层金属上,但不适用于潮湿,油腻或重磅的材料。

这些标记也可能不适用于金属会严重氧化的应用(例如腐蚀的船厂环境);不能提供足够的对比度以方便查看;油漆后标记必须保持可见的地方;或部件受到摩擦而可能擦掉标记。

粉末打标

在粉末打标中,炬管通过将锌粉在特殊的气嘴中熔化并将其投射到工件上来施加线条。可以去除痕迹而无痕迹,这可能是不希望的,但也可能会给零件带来更多的热量。像任何具有更多机器的系统一样,它还提供了另一个需要维护和停机的组件。

激光具有速度和精度,但具有最高的投资成本和额外的安全要求。

等离子标记

在许多制造操作中,等离子标记是一个不错的选择,该等离子标记使用的等离子切割所使用的电源,控件和消耗品相同(图1)。在同一工作台上进行打标和切割还可以消除材料处理时间和与在二次操作中打标零件相关的成本。

等离子体标记过程大约使用5至30安培的电流,具体取决于所需标记的材料和深度。在较低的安培数下,由于沉积的热通量会产生标记,等离子弧会导致表面变色。此类标记仅修改顶表面层。电弧会蒸发很少量的材料(如果有的话),这在制造商想要在标记上涂漆或以其他方式使标记模糊的应用中可能是理想的。

由于氩气是一种低能量的单原子稀有气体,因此通常选择氩气作为表面标记的等离子气体。

在更高的安培数下,等离子弧熔化或汽化量稍大的材料,以形成不可磨灭的标记。通过更改工艺参数,制造商可以控制标记的深度和宽度。例如,商标可能必须通过厚重的油漆或环氧树脂涂层或在腐蚀性环境中暴露多年后才能显示。
飞马特等离子
具有高精度等离子系统的制造商不需要购买或安装任何其他设备。这里显示的是高精度等离子电源,CNC(包括高度控制器),割炬提升器和自动气体控制模块。
 

等离子打标还会产生凹痕,有助于钻头的开始或打孔。

为了获得更深的标记,制造商通常选择氮气作为等离子气体。这种双原子活性气体具有较高的能量含量。高精度等离子系统可以产生精确的标记,其耗材适合15至400A的应用。显示的字符只有8毫米和15毫米高。标记的精度随高电流消耗品而略有变化,但差异相对较小。

对于所有类型的标记,制造商通常使用与切割相同的保护气体(例如,对于碳钢,使用空气或O2,对于有色金属使用H2O)。无论如何,额外的气体成本可以忽略不计。

设备注意事项

所有高精度等离子电源都可以产生等离子标记。但是,为了获得最精确的字符深度,形状和外观,制造商可能会考虑使用高端CNC的集成系统。工艺参数被嵌入到这样的系统中,它会自动选择和调整所有变量,从而在切割和打标之间无缝切换。

对于使用氩气进行打标的制造商,自动气体控制模块是另一个选择。它消除了打标和切割之间的吹扫循环,从而缩短了循环时间,提高了切割效率,这是所有制造操作的目标。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

数控切割机制造商