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充分利用激光操作的3种方法

发布时间:2020/01/07 09:57

充分利用激光操作的3种方法

发布于:2019年1月7日

发布人:江苏科茂自动化有限公司

关于:激光切割

激光

在企业中使用的任何技术的第一条规则是,将自动化应用于有效的运营将提高效率。
微软公司联合创始人比尔·盖茨

要说盖茨先生成功地实现了自己的信念,那就太轻描淡写了。要说服他走这条路就足以建立一个年销售额达442.8亿美元的全球商业帝国,那将是一个巨大的夸大其词。但是,可以说,您可以找到许多简单的方法来帮助您最大限度地提高公司的财富,增长和整体健康状况,这才是正确的选择。在激光钣金加工中,一种独特的方法有助于提高效率:降低零件成本。

为了降低零件成本,从而最大程度地提高效率,您必须在最短的时间内生产出数量最多,质量最高的产品。三个因素将帮助您实现这一目标:通过先进的切割技术全面降低每件零件的成本;利用自动化的稳定工作流程;和预防性维护。

显然,效率的最高类型是可以利用现有材料发挥最大优势的效率。
-印度政治家兼第一任总理贾瓦哈拉尔·尼赫鲁

您知道您需要生产什么,从什么类型的金属到什么质量的等级,以及需要多少时间。您可以从多种方法中进行选择,但是只有其中一种是最好的。选择正确的方法需要分析,信息和行动的过程。您必须分析目标,收集信息以确定最适合您需求的激光,然后对已知的最佳选择采取行动。您需要提高效率,而从长远来看,您必须降低每部分的成本。

减少零件的成本应该是一个选择,而不是一个过程。实际上,该过程应该已经由向您出售激光器的公司完成了。如果它每年在研发上投入数百万美元,那么这些费用将有助于提高您的生产率。

机器选择

单件成本计算中的两个因素是(1)资本成本回收和(2)运营成本。在两个激光器之间进行选择时,更昂贵的机器似乎会增加沉重的成本负担,但是如果仔细观察,这可能是更好的投资,并且可以更快地得到回报。如果额外的成本是由额外的技术带来的,例如急速控制,功率和频率斜坡以及高速切割,那么额外的成本很可能会因机器的额外生产率而合理。

穿孔控制可减少循环时间。先进的穿孔控制系统具有增强的聚焦能力,可以设置更深的激光聚焦。有些激光器甚至在激光器内部有一个红外眼,可以看到工作区域并确定穿孔的完成时间。最先进的穿孔控制系统可在穿孔过程中监控并自动调整功率和频率,从而减少了穿孔时间并提高了孔质量。一些激光器还有一个额外的空气喷嘴,以便在打孔时清除多余的材料。

功率和频率斜坡提高了质量。它最常用于厚度小于3毫米的材料,并与空气和氮气切割技术一起使用。由于激光在拐角或过紧特征时必须将其行进速度降低到零,因此如果放慢速度却无法掉电,可能会遇到切割质量问题。然而,一些现代激光器使用功率和频率斜坡来使谐振器与驱动器同步地向下和向后供电。这样就无需额外的切割路径来产生尖角,从而减少了周期时间,同时提高了零件质量。

高速切割(也可用于厚度小于3毫米的材料)可缩短循环时间。名称并不意味着该技术可以使用的辅助气体选择之间的区别。随着对低成本,减少切割时间和提高质量的需求不断增长,辅助气体的选择变得越来越重要。压缩空气比氮气便宜得多,但在某些情况下可能不是合适的替代品。有些激光可以同时有效切割,而有些则不能。

自动化

我们生活在自动化引发第二次工业革命的时代。
—政治家,州长兼大使Adlai E. Stevenson

选择合适的激光器比选择最好的激光器更重要。时间就是金钱,金钱就是时间,明智地使用自动化有助于确保您明智地使用两者。自动化具有三个明显的好处:它使您能够无人值守地运行激光器,减少停机时间,并消除了操作员执行的危险或多余的任务。

稳定的工作流程对您公司的竞争力至关重要。自动化将帮助您充分利用激光器。考虑从运行一两个额外的班次获得的额外输出,尤其是在激光器无人看管的情况下。确定自动化是否有益,是权衡初始成本与潜在生产率增长之间的关系。

预防性的维护

我妈妈说男人活着的唯一原因是草坪护理和汽车保养。
蒂姆·艾伦,演员兼哲学家

艾伦夫人的观察是相当准确的。为了维护许多财产的价值,必须进行维护。这不仅限于车辆,还适用于工业机械。如果处理得当,机器不应该造成经济负担。

正确维护激光切割机的成本远远低于忽略它的成本。

遵守预防性维护计划将有助于确保激光器平稳运行。在出现重大问题之前,制造商通常不知道他们缺乏预防性维护。这往往发生在机器寿命的后期。重点应该放在预防问题上,而不是解决问题。

经验丰富的技术人员通常对如何维修新机器有一般的了解,但是随着技术的发展,新的挑战出现了。一些制造商犯下了短视的错误,即将经验丰富且训练有素的工人换成廉价的最低工资的劳动力,尤其是在经济困难时期。这种人员变动几乎总是导致维护复杂化。

预防性维护实际上是从选择机器的安装位置开始的。在经常使用的室外门旁边安装激光器会导致温度相关的问题。地板空间不足可能会由于太靠近激光的其他机器的振动而导致复杂化。在当今竞争激烈的市场中,没有任何一个细节太小不容忽视。这样小的问题可能会在机器使用寿命的任何时间或阶段发生。

您可能无法防止所有问题,但是可以通过适当的计划和预防性维护轻松解决大多数问题。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemaol.cn