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再谈空气切割

发布时间:2020/01/05 09:58

再谈空气切割

车间使用空气进行激光切割可以做更多工作

发布于:2020年1月5日
发布人:江苏科茂自动化有限公司
关于:激光切割
激光切割
氧气和氮气是激光切割中使用的两种标准辅助气体,会在激光头上产生两种不同的反应。氧气产生放热反应,激光燃烧金属。氮气促进了熔化过程,并且激光加热金属而没有化学反应,而氮气则将熔融的水坑推过切缝。在空气切割过程中,被迫通过紧密焦点的激光能量和压缩空气的存在共同在材料表面形成等离子球,然后切割金属。

在2006年夏季,有关使用压缩空气代替氧气或氮气作为辅助气体的激光切割零件的益处的初步研究结果已公开行业报告。使用压缩车间空气进行切割显示出了显着的优势,包括显着的成本节省以及与氮气和氧气辅助切割相比速度的提高。与任何新兴技术一样,已经进行了很多研究,并且有关压缩空气切割的功能和局限性出现了新的发现。

什么是新的?

上一篇文章呼吸新鲜空气建议制造商将压缩空气切割技术用于将要涂层的零件,在折弯机上弯曲的零件,或者在制成的产品完成后看不见的零件。最近的发现使将该建议扩展到更多的材料类型和厚度,包括可以看到边缘质量的零件成为可能。现在可以在0.074英寸或更薄的0.120英寸钢上进行压缩空气切割。不锈钢和更薄的0.25英寸 铝和更薄的。

另外,压缩空气可以用作较厚材料的辅助气体。铝的最大厚度已增加到0.50英寸。先前切割为0.180英寸。压缩空气的不锈钢和碳钢需要具有6,000瓦谐振器的激光切割机。现在,可以使用4,000 W及更高功率的激光谐振器可靠地对其进行切割。

新的研究还告诉我们,不同的激光谐振器样式在每种材料和厚度上的表现都不同。例如,扩散冷却的谐振器在0.080英寸或更薄的材料上产生非常好的边缘质量,而4,000瓦的快速轴向流谐振器在0.135英寸上的切割效果很好。材料。同时,使用压缩空气的5,000W和6,000W快速轴流谐振器的功率为0.250in。铝的边缘质量和速度与氮气辅助切割相同。

在呼吸新鲜空气中,显示的压缩空气压力值仅限于标准车间空气压力。自从文章发表以来,激光技术专家已经成功测试了高压切割的能力,并进行了分析,从而有可能证明升级激光机器压缩机以切割更厚的材料所需的财务投资是合理的。

例如,增加压力可使4,000瓦机器的用户减少0.375英寸。至0.5英寸 铝。使用高于典型的车间气压(每平方英寸105磅)可能对某些用户来说是一笔很小的投资,而其他用户已经可以承受这些压力。

激光切割机及其改进技术不断取得技术进步。制造商应寻找更多的激光切割钣金和板材操作改进示例。