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等离子切割还是激光切割

发布时间:2019/12/15 12:07

等离子切割还是激光切割

组合机扩展了板材切割能力

发布于:2019年12月15日

发表人:江苏科茂自动化有限公司

关于:精细等离子切割,光纤激光切割机

激光切割机
 

光纤激光切割机在切割较薄的材料方面表现出色,但对于厚板而言却并非如此,至少现在是这样。但是就在过去的几年中,事情发生了变化。

传统的观点是,如果切割的厚度超过12毫米,则不应该使用光纤激光切割机,因为这种激光切割机太慢了。因此,作为我们开发的一部分,我们得到了光纤激光器,将其放在我们的一台机器上,并在板材上进行了许多测试切割。我们发现,我们的切割速度甚至可以与CO 2激光媲美。

他补充说,在调整了参数之后,该公司在切削后将厚零件从套料中取出没有问题。尽管零件轮廓具有各种形状和尺寸,但是我们当然没有遇到麻烦。还有一种创建嵌套的技术,在这种嵌套中,网络本身会失去完整性,这也使得将部件从嵌套中取出也变得更加容易。

切削速度方程还包括穿孔,这在处理厚材料时可能是一个重要因素。激光也许可以在板材上有效切割,但是如果要花很长时间才能穿透,那么整个加工时间仍然比等离子切割要慢。

如果您使用的激光切割机,要花20秒钟才能穿第一个孔,那么您将大大增加加工时间。因此,至关重要的是,我们要弄清楚如何有效地穿孔,不仅要快速而且要有控制地进行,以便您可以开始切割。

传统的打孔技术会延长切割周期,而且通常不会为开始切割创造最佳条件。操作员可能会使用爆破穿孔,但会留下弹坑。啄孔是另一种选择,可以连续钻出多个激光脉冲,但同时也会产生大量热量。穿孔时间非常长-1公分在8至10秒之间。板—可能会积聚大量热量,从而导致变形。

我们在不到一秒钟的时间内就刺穿了30毫米钢板,对于大多数板材而言,穿孔发生在几分之一秒之内。当然,这节省了时间,但同时也减少了热量输入。

要了解该公司专有的穿孔方法的实际效果,您将看不到什么:用侧面射流将熔融物料快速穿孔,然后在几分之一秒后机器开始切割轮廓。不知何故。这不是爆炸穿孔或啄孔,而是完全不同的东西。大多数工作发生在软件中。切割头的某些方面以及切割头的高度都是独特的(尽管公司当然没有详细研究)。这是一个复杂的过程,CNC使其非常简单。

经过多年的平板切割和穿孔开发工作,我们最近推出最新的激光切割机。配备6 kW 光纤激光器的机器现已投放市场,但很快将提供12 kW以下的激光器。

现在,我们正在[氮气]以每分钟10米的速度切割5毫米的材料,我们能切割1/4英寸吗?这么快的材料,或3⁄8英寸?这确实是一个未知的领域……而[穿孔]是方程式的重要组成部分。当您切厚板时,您不能仅仅边缘开始一切。您必须能够刺穿。因此,从此开始,然后进入应用程序开发,以及在给定材料厚度下使用给定激光功率可以走多快。

农业,卡车,铁路,采矿和其他重工业中的许多零件可能需要复杂的几何形状,这些形状需要激光切割的精度,特别是如果这意味着零件可以跳过诸如手动磨削的二次加工时。

大约25年前,当CO 2激光切割成为主流时,人们之所以加入,是因为他们可以获得比等离子更好的边缘质量,您可以完成切割,然后将零件直接放入焊接夹具中。问题是,他们为此付出了代价。并非零件上的所有特征都需要进行激光切割。考虑农业设备,那里有很多裸露的边缘。它们是结构的一部分,但除此之外,它们做得并不多。它们不需要激光的精度,因此可以用等离子切割,这是一种成本较低的工艺。

此外,厚板中的等离子体远远超过了激光。高功率激光器可以切割25毫米。板在约35 IPM时可以切割,但400 A的高清等离子可以在90 IPM时切割。速度接近三倍。

同时进行激光切割和等离子切割为制造商提供了更多选择,这就是组合功能背后的想法。作为一种选择,该机器可以在一台机器上同时配备激光切割头和精细等离子切割头。这样的机器在设计时要考虑到激光的准确性。激光和等离子体头的运动均由线性驱动器控制。

从历史上看,如果需要根据激光切割精度设计零件轮廓的某些属性,则工程师应按照这些公差设计整个轮廓,这是可以理解的,因为无论如何,零件都将在激光切割机上制造。但是,仅考虑设计标准,整个零件轮廓或套料可能并不需要那么精确。

部件具有为激光公差设计的功能,这是一个很大的遗产,而不必如此。传统上,您要么要对其进行激光切割,要么对其进行等离子切割。没有涉及的选择,因此设计师和工程师没有那样想。但他们现在具有这种灵活性,可以生产出成本最低的零件。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

数控切割机制造商