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管理激光切割机

发布时间:2019/12/14 09:42

管理激光切割机

维护此设备的承诺可以降低其总拥有成本

发布于:2019年12月14日

发表人:江苏科茂自动化

关于:激光切割,数控切割机

激光切割机

成功的维护与解决问题无关。这是关于不必修复问题。

不幸的是,并非所有的金属制造业务都理解这一点。他们害怕中断生产,因为如果机器不运行,就不会赚钱。当然,由于在交付压力下,这些车间通常会忽略适当的维护,因此通常不会计划任何停机时间。如果超出极限,设备将无法跟上。

缺乏适当维护的承诺扩展到了激光切割机,在某些情况下其成本可能会超过100万美元。不间断地要求正常运行时间是灾难的根源。

这种车间的管理方法是短视的。毕竟,如果激光切割机意外的停机,这确实使生产计划陷入混乱。但是,计划内的维护停机时间可最大程度地提高激光切割的可用性,并减少对昂贵的更换零件和服务时间的需求。正确的维护有助于降低所生产零件的总成本。

了解终生成本

大多数制造商在寻求投资激光切割机时并没有考虑长期维护成本。他们进行了一个简单的苹果对苹果的比较。例如,一家制造公司可能会估计一台激光器每年的运行成本为20,000美元,其中要考虑到电,气和一些消耗品。但是,拥有机器的实际成本的完整图片应包括所有更换零件和维修费用。

一项研究检查了25个不同品牌和型号的激光切割机的使用寿命成本的研究,确实使人们对拥有成本的想法有了认识。每台机器的原始购买价格约为75万美元,但每年的年度维护成本各不相同,通常为初始投资的2-3%。维护成本通常随着机器的寿命而增加。

在某些情况下,十年维护期间的年度维护成本接近25万美元。这不是企业想要保持控制并尽可能将其最小化的吗?

这八个步骤可以帮助制造商更好地管理其激光切割机的维护,并有助于降低设备使用寿命的成本。

1.对备件和MRO库存做出明智的决策

制造商对保留大量任何种类的库存都不感兴趣,无论是原始的钣金库存还是设备的备件。但是某些机械(例如激光切割机)是商店制造混合物中不可或缺的一部分。这就是为什么制造商需要对保留哪些备件做出明智的决定。

与机床制造商或第三方的服务水平协议是管理备件库存的好方法。这种安排使制造商可以维护少量的关键零件,但避免存放可能损坏或放错位置的昂贵零件。激光切割机的射频管就是一个很好的例子。这是CO 2激光器的关键部分。它相对昂贵,每两到三年就会失败一次。除非制造商拥有许多机器,否则它可能不想保留一台机器。

然后,制造商有两个选择,可以最大程度地减少因不在自己的库存中携带关键零件而造成的停机风险。一种是确保其供应商在本地库存并立即交付零件,以保证在要求的和同意的服务水平内的正常运行时间。第二种选择是实施措施以监控可及时预测零件故障的参数,因此订购既不宜过早也不宜太晚。

以远程监视系统为例,该系统不仅已用于激光器,而且已用于无线电传输站。连接到发生器输出端口的这种非侵入式远程监控系统会定期读取参数,检测异常并预测潜在的性能问题,从而使制造商能够及时订购零件以防止停机。

制造商应依靠其采购团队来确定服务水平协议是否有意义以及应在车间中保留哪些关键备件。

为了帮助进行此决策,采购代理商需要了解的不仅仅是零件编号。他们需要知道哪些是关键部件,谁制造它们,在哪里制造,以及在需要时可能存在哪些替代方案。此信息需要保持更新。在机器故障期间,采购代理商根本没有足够的时间来开始这一级别的信息收集,并且不能期望做出会影响整体价格和有效性的购买决策。

采购代理还需要一个系统来跟踪这些详细信息。它可以像电子表格一样简单,也可以像企业资源计划软件包的模块一样详尽。(后者为制造商提供了强大的报告和分析功能。)无论公司选择哪种方法,都应使用数据做出明智的决定并触发纠正措施。

2.时刻注意主要客户

几个主要客户经常推动金属制造商的盈利能力已经不是什么秘密了。因此,这些客户需要始终如一的优质服务。

金属制造商可以通过一些详尽的计划来避免生产灾难和瓶颈。他们应确定为这些主要客户生产成品的必要关键生产设备。在某些情况下,制造商甚至可能想要清楚地标识和标记关键设备。

维护团队应始终将此设备作为优先事项。此外,采购团队应该有备用计划,以查找可能需要外包制造活动的所需备件或替代生产计划。

这绝不是忽略非关键设备的建议。这只是将维护工作集中在核心车间技术(可能包括激光切割机)上的要求,以保持对所有客户的最高服务水平。

3.研究可用选项

采购团队需要意识到,有时新的和低成本的设计可能比使用5到10年的旧机器上的OEM零件更好。传统思想始终是用与原始零件完全相同的零件替换零件,但这不一定是最佳选择。

例如,新的低吸收透镜和新的波纹管既具有改善的性能特征,又设计用于更长的使用期限,通常性能优于原始机器设计所设想的旧标准设备零件。

4.建立采购准则

备件是一项大生意。全球工业设备的售后市场价值超过1500亿美元。

为确保采购部门做出明智的决定,而不仅仅是促进售后市场的增长,制造商应制定采购准则。最终决定不应仅基于价格。

准则应涵盖产品质量,交付速度,技术支持和供应商的声誉。让某人具有技术资格来监督涉及复杂零件的采购也很有帮助。

5.考虑延长保修

预防性维护合同和延长保修期是我们日常生活的一部分。它们使消费者安心,并为销售他们的聚会提供了额外的业务。

一些制造商可能想要这种保险,尤其是那些质疑自己的预防性维护工作的保险。其他人则可以选择投资于自己的人员和计划。

如果制造商寻求维护合同或延长保修期,则采购部门应完全了解所涵盖的内容。合同是否涵盖维护和零件?是否需要任何需要更换的零件折扣?没有签订合同,紧急服务电话需要多少费用?合同的限制是什么?

6.遵循建议的维护

激光切割机制造商提供了建议的维护时间表,每个制造商都应遵循该时间表,以确保在机器的整个使用寿命内发挥最佳性能。采用快捷方式只会增加出现问题和计划外停机的可能性。

维护团队还应保留一个日志,以记录维护活动并跟踪生产变量。随着时间的流逝,维护人员可以根据他们过去目睹和注意到的某些条件来排除可能的机器性能问题。

维护团队应尽可能自动执行此监视。一些高性能的制造业务将基本设备连接到其网络,并测量开放的电连接器以监视某些条件。然后,他们可以将这些数字与预期的机器性能值进行比较,或与一段时间内的维护间隔进行比较,并在此过程中开发可预测的维护工具。

此外,维护团队需要确保生产环境适合最先进的制造技术。水必须是高质量的,并且商店中的温度和湿度必须正确。压缩空气和气体管线必须无泄漏或污染物,并且电源必须稳定。

7.培训维修人员

培训人员是一项投资,可以减少与零件和服务相关的支出。

经过培训的维修技术人员可以证明是有效的疑难解答者,从而无需进行昂贵的维修电话。当他们无法诊断问题时,这些受过训练的人员与远程合作伙伴非常有用,他们可以通过网络或通过电话查明问题,然后自行进行纠正,从而消除了服务呼叫。

值得信赖的维护技术人员还可以为其他人的脚步铺平道路。他们可以记录其他经验较少的人可以遵循的程序,并学习成功的工作习惯。他们可能会有助于生成技能矩阵,从而使前台办公室了解“合格”维护技术人员的技能和才能。

8.参与团队

一个敬业的团队除了简单地进进出出,还有更多的想法。他们提出问题并采取行动,以消除车间浪费,最终为制造商的客户提供更好的服务。

需要使维护团队知道要跟踪哪些关键绩效指标。这些指标可以涵盖在改善设备或程序,消除根本原因,消除浪费以及计划维护的有效性上花费的时间。可以在车间的可视板上完成有关的有效沟通。管理层需要吸引维护团队的反馈,并将其纳入持续的改进任务中。

公司管理层应考虑可以是非货币性的激励措施,该措施优先考虑维护活动而不是损害维护活动。

没有一种千篇一律的解决方案可以正确管理激光加工车间的维护。但是,从成功的制造商那里汲取的一些维护经验教训肯定会带来更一致,更可靠和更具成本效益的操作。最后但并非最不重要的一点是,从长远来看,它们将产生更高的机器残值。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

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