选" />
服务咨询热线15851030435
网站首页
产品展示
成功案例
新闻动态
资料下载
联系我们
关于我们
咨询热线
15851030435
地址:南通市崇川区虹桥街道光明新村
传真:0515-85653550

新闻动态

当前位置:主页 > 新闻动态 >

选择手动等离子切割机之前要了解的内容

发布时间:2019/11/24 08:13

选择手动等离子切割机之前要了解的内容

了解尺寸,功率,组件,成本

发布于:2019年11月24日

发布人:江苏科茂自动化有限公司

关于:数控切割机,等离子切割机

手工等离子切割

上世纪60年代开发的第一个等离子切割系统是1,000安培的怪兽,旨在切割150毫米的不锈钢。他们的机械割炬由XY切割机移动,并由冰箱大小的直流装置供电。令人惊讶的是,等离子切割行业从高安培系统发展到了低安培系统,从水冷技术发展为气体冷却技术,从气冷技术发展为空气冷却技术。

如今的手持式空气等离子切割系统重量轻,便携式且在尺寸上相对强大。它们用于切割从薄规格金属到1英寸厚钢板的所有物体。还可以使用更传统的控制台等离子切割系统来处理最大2英寸或更大的切割任务。手持式等离子切割系统现在是等离子切割市场中增长最快的部分,因为它们提供了一种快速,高效且价格合理的切割方式。

本文提供了从早期到现在的手动等离子切割技术的概述,包括对不同电源的说明,用于选择和调整系统大小的建议以及要在手持式系统中寻找的其他功能和特性。在尺寸上,所有等离子切割系统都包含相同的基本组件,包括气体供应,直流电源和等离子炬。割炬需要一个电路来启动电弧和冷却系统。

供气

大多数较旧的等离子系统使用氮气作为等离子气体,使用空气或CO 2作为辅助气体,这需要昂贵的瓶子或大容量容器。现在,大多数手持式系统使用清洁,干燥的车间空气来冷却割炬并提供必要的等离子气体。

当前,车间空气是最实惠,用途最广泛的等离子气体。它容易获得,并在低碳钢,不锈钢和铝上提供良好的切削刃质量。除特殊应用(例如厚不锈钢和铝切割或等离子气刨)外,当今几乎所有手持式系统都使用空气等离子。几家制造商甚至开发了带有小型机载空气压缩机的空气等离子体系统。

电源

等离子切割电源是直流反接。该过程需要恒定的直流电源和高的开路电压才能启动电弧(通常至少是工作电压的两倍)。以下是等离子切割电源类型之间一些基本差异的摘要。

直流下垂器。早期的等离子系统包括操纵器电源,以下降的输出功率曲线命名。这些单元提供了高OCV以及相对稳定的电流和工作电压。他们使用了由一系列二极管组成的固定输出直流整流桥,将来自变压器的交流电转换为切割过程中可用的直流电。

这些简单的系统产生了大量功率,但浪费了能量,并且其输出功率波动太大。(纹波是直流输出的波动,会导致粗切和零件寿命短。)为了进一步调节功率输出,可以使用多个变压器,每个变压器提供更高水平的输出电流。

电机电源。电机电源是功率调节的下一步。它们使用电抗器设备控制提供给桥式整流器的交流电压。电抗器由一组交流线圈组成,周围带有直流绕组。直流绕组中的电流控制了流经电抗器的交流电的量,从而产生了可调节的变压器,该变压器允许电桥输出可变的直流电。

可控硅 可控硅整流器是另一种类型的连续可变输出电源。可控硅将三相交流电从变压器直接转换为直流电。他们需要庞大的电容器组和大型变压器。可控硅体积大而功能强大,可用于高电流等离子切割系统,但不适用于手持式应用。

开关。开关电源使用晶体管在整流器之后调制直流电源。斩波器是一种开关模式电源,使用诸如隔离栅双极型晶体管之类的功率半导体器件,这些器件会吸收带有波纹的原始DC并将其斩波,从而快速接通和断开电源以平滑输出特性。IGBT的发射速度比旧的电抗器式电源快得多。结果是非常平滑的输出功率曲线。

逆变器是另一种开关模式电源。他们在动力总成输入侧使用诸如晶体管之类的设备来提高进入变压器的交流电的频率。较高的频率输入允许使用更小的变压器。因为使用了较小的变压器,所以逆变器比传统电源更轻巧,更便携,因此非常适合手持式应用。

早期的逆变器电源受到输出电流低,设计复杂和可靠性差的限制。出现问题时,需要复杂的技术和故障排除方法来解决它们。

当今的逆变器更加可靠,强大和强大。现在,大多数手动PAC系统都使用逆变器或开关模式技术。这些复杂的,由电子或微处理器控制的设备能够更好地承受线路电压的变化,在现场使用更多,并在减少功耗的情况下提供更好的切割性能

割炬

所有等离子割炬都包含相同的基本元素,包括:

1.承载电源负电荷的电极。

2.气体分配器或旋流环,可将等离子气体旋转成稳定的旋涡。

3.喷嘴以收缩并聚焦等离子流。

割炬主要是易损件的支架。改进割炬的目的在于优化割炬和易损件的设计,以改善冷却效果,增强启动性能并提高切割能力。还针对消耗品和割炬的材料选择进行了改进,以提高耐用性,例如使用高温耐用塑料代替陶瓷。

人体工学方面的改进包括扳机割炬,更好的手柄设计以及割炬角度或可调节割炬头的选件。安全改进包括在位零件电路和开关或扳机,以防止在未正确安装零件且操作员未准备好操作的情况下割炬点火。

当今市场上的大多数手持系统都使用两种方法之一来引发等离子弧。久经考验的方法是在电源中内置一个高频启动电路。该系统使用高压变压器(类似于防虫器),电容器和火花隙组件在割炬上产生高压火花。

火花使等离子气体电离,使电流流过喷嘴和电极之间的气隙。产生的电弧称为引弧。高频启动系统简单,相对可靠,并且在割炬中不需要移动部件。但是,它们确实需要定期维护,以防止出现硬启动问题。另一个潜在的问题是系统会散发出高频信号,从而产生可能会干扰敏感电子设备的电气噪声。

接触启动割炬使用活动的电极或喷嘴来产生初始火花,从而启用引弧。发射割炬时,电极和喷嘴完全短路或短路接触。但是当气体进入等离子室时,它将电极吹回(或喷嘴向前),产生火花。此过程类似于将家用电器插头从插座中快速拔出时产生的火花。

接触启动割炬产生的电噪声比HF系统小得多。这些也是即时接通的割炬,由于没有预流,因此可以缩短周期时间。

营运成本

许多变量会影响等离子切割的总体运营成本,包括人工,电力,工作周期,燃气,车间空气维护,易损件,易损件寿命,切割速度,清洁量或所需的二次操作。

购买新设备时要考虑的两个最重要因素是耗材成本和耗材寿命。由于不同系统的零件寿命不同,因此,仅消耗成本并不是衡量系统运行成本的最佳方法。

最有用的度量方法是消耗成本,即总消耗成本除以每小时电弧接通时间的小时消耗寿命。例如,如果喷嘴的成本为$ 4,电极的成本为$ 6,并且一组电极持续2.5弧小时,则每小时成本或CPH为($ 4 + $ 6)/2.5 = $ 4。

就在喷嘴和电极被用于计算,因为其它消耗性部件被设计成持续更长的时间。要计算所有割炬组件的CPH,应根据使用率使用加权平均值。通常,防护罩,旋流环和盖罩以最小的20:1的比例位于喷嘴和电极的最后。

购买新的手持式系统之前,公司应该做的功课:

•使用和理解系统的能力知道什么样的电源技术。

•未通过购买足够的力量轻松地完成这项工作克扣电源。

•计算运营成本。

•寻找符合人体工程学且安全的割炬设计。

•测试与真实世界的切割测试的销售主张。

•确保系统由质保好备份。

•添加技术支持在保修期过后。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

数控切割机制造商