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不要让光纤激光器实施失败 确保成功的7个关键

发布时间:2019/10/24 10:21

让光纤激光切割机高效工作

确保成功的7个关键

发表于:2019年10月24日

发表人:江苏科茂自动化有限公司

关于:数控切割机光纤激光切割机


在过去的25年中,从事金属制造行业的任何人都经历了许多变化。大容量等离子数控切割机取代了数控火焰切割机。CO 2激光切割机取代了打孔机。现在,光纤激光器正在取代CO 2激光器。

每次更改都试图提高性能。转向光纤激光切割没有什么不同。但是,在新的急需安装这些超快切割机的过程中,这些切割机几乎总是与自动换料平台一起使用,以充分利用设备的切割能力,您可能会发现,这样的实施项目比您预期要做的更多。

提供帮助。解决这七个关键领域可以确保您不会因对资本投资感到沮丧而期望获得预期的投资回报。

1:团队合作将成为有效运行带有自动换料平台的光纤激光器的主要因素。

这是成功的开始。解决复杂的车间生产难题一直是团队共同努力的结果。技术无法改变这一点。

大型技术的实施要求很高。当在具有精心设计的材料管理设置的光纤激光切割机上投入巨额资金时,您期望获得可观的投资回报率。拥有一支具有适当专业知识组合的团队有助于驱动机器并实现生产目标。没有协作,机器性能可能会变得不及标准,并且任何进步都将停滞不前。

2:测试可确保您的车间在资本设备投资方面走上正确的道路。

在供应商和客户方面,每个人都知道成功道路的不同部分。他们必须有效地利用这些知识,这一点至关重要。拥有涵盖供应商技术和生产流程的测试组件可以带来巨大的价值。毕竟,最终目标实际上是实现良好的投资回报,并寻求可持续的落料操作。

机器制造商正在设计和制造最先进的设备。为了满足制造商不断变化的需求,这些现代奇迹必须具有可扩展的组件和技术,以实现定制和未来业务增长。随着当今制造和制造环境的变化如此之快,您应该期望机器制造商定期进行原型设计和测试新设备和技术,这是一个了不起的发展。

同时,机器程序员和管理团队必须拥有一个事实,即它们不仅是流程的一部分,而且很可能是流程的一部分。您商店的知识和技能将推动机器取得成功,而不是相反。

确定您日常车间面临的挑战。在光纤激光器到达之前,要知道您的商店当前的最大容量是多少,并为新设备的到来做准备,请将当前容量增加十倍。

考虑到这一点,请以您当前速度的10倍来计划一个假设的运行。计划工作流程的每个步骤。完成操作。记录在纸上发生的事情。

你会发现什么?在一个工作站上提高速度可能会导致以下问题:

瓶颈在前端。由于预计的处理速度,可能需要在前端进行材料备份以进行编程和装版。实际上,没有适当的组织,备份是不可避免的。

安全实践被忽视。材料以如此高的速度移动会导致人员专注于保持领先地位而不是保持安全。

后端出现瓶颈。材料被装入光纤激光器,被切割并向下游发送。如果没有适当的计划,可能无法获得足够的资源来套料和运输从光纤激光器中取出的零件,或者车间中的下游工艺可能尚未准备就绪,这可能导致在制品堆积在过道中。

在整个10次测试中,识别,记录,交流并开始解决当前的问题。由于有关制造过程的信息流增强,因此将出现许多问题的解决方案。

同样,确定从初始订单到发货的信息组织和分发方式的优先级也可能是关键的一步。通常需要重点关注的关键领域是如何将工作流程呈现给运营商。

涉及这种技术实施的软件提供商需要了解整体情况和制造的精确细节。这包括报价,文件导入,嵌套,创建NC,过帐到机器,处理选项,处理零件,精加工以及管理残料和库存。软件提供商应考虑将项目映射作为协商过程的一部分。

3:对未来的运营挑战保持现实。

切实地解释测试结果将导致对任何新技术(包括光纤激光器和随附的自动物料处理功能)的实际期望。在您的团队解释测试期间揭示的许多挑战时,请考虑以下几点:

  • 店铺设计和布局可以解决的物理障碍吗?
  • 升级可以解决的机器功能问题吗?
  • 培训可以解决的机器知识因素吗?
  • 是否缺乏可以在内部开发或聘用的技能
  • 团队?
  • 目标是否现实并基于分析?根据以下情况设定期望
  • 协作数据,生产数据和技术合作伙伴输入。
  • 是否交流了最佳实践和应用测试智能?
  • 是否所有技术专家都尽早参与了对话?
  • 他们的意见是无价的。

4:购买机器和软件后,您有责任建立和实现目标。

同样,沟通很重要。管理团队和生产团队都需要对光纤激光器的运营影响和生产期望有扎实的意识。投资回报率预期;所有期望的具体挑战;克服这些挑战的潜在方法;内部和外部资源;并为所有这些事情达成一致的时间表。

5:识别何时需要外部专业知识。

知识驱动成功。一旦认识到您的团队可能不知道如何才能应用和优化技术投资的每个功能,就需要寻求帮助。可以选择专门的外部专业知识来实现​​自动化生产的收益,而一次投资就可以带来数年的可衡量成果。

仅在软件中,一项或两项功能就会产生强大的影响:

关键实践1:整合和混合工作订单以提高生产率和产能,从而提高投资回报率。

关键练习2:优化嵌套,直到无法再优化为止。例如,使用各种引入位置可提高产量和产量。(引入式放置可能需要在零件之间留出更多空间,从而导致每个零件在板材上都需要更大的占地面积。如果对引线进行适当的管理,则该占地面积可能会最小。)

关键实践3:通过改变制表方法和类型来优化嵌套,以提高产量并减少生产时间。例如,可以管理选项卡,以便您完全消除对耗时的附加步骤(如研磨)的需要。

关键实践4:研究可以大大提高生产率和生产率的机器运动选项。想象一下,零件在切割过程中会倾斜并与切割头碰撞,这将关闭激光切割机并造成不必要的停机时间。良好的NC代码可以防止这些小零件。

关键实践5:每年审查废料切割实践。简单的过程更改(例如将残留物修剪为更易于管理的大小以进行回收或存储)可减少浪费。

关键实践6:后续标签方法和程序可以大大提高生产能力和生产率。

6:定制很可能会成为其中的一部分。

在大多数情况下,如果您的工厂想要实现4.0自动化,则需要某种程度的自定义。从投资和培训的角度来看,自定义方法(例如使机器驱动的软件适合您独特的生产环境的插件包)可能会非常有用。向您的光纤激光器制造商或软件提供商咨询有关为优化光纤激光器切割单元而专门选择和编程的定制自动化“智能”程序包或功能捆绑。

7:跟踪和报告值得付出努力。

即使达到目标并克服挑战,跟踪和报告也至关重要。如果不量化过程中的每个步骤,随着时间的推移构建程序几乎是不可能的。实施团队达到一个ROI基准后,就该设定另一个。

随着带有自动化塔架的光纤激光器变得越来越新颖,而在您的公司中却越来越重要,跟踪变得更加重要。新技术将随之挑战其效率和容量。通过报告历史记录全面了解光纤激光切割单元的工作方式,是了解下一台新机器是否值得您关注的唯一方法。

江苏科茂自动化有限公司 www.jskemao.cn

数控切割机制造商