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制造商应注意等离子切割的进展

发布时间:2019/10/15 20:22

制造商应注意等离子切割的进展

已有25年历史的等离子桌无法与当今的技术相提并论由

发表于:2019年10月1日
发表人:江苏科茂自动化有限公司
 

在许多工厂中,“数控切割机”是等离子切割机。水刀和激光也可以切割金属,但是在经济高效地切割钢板时,等离子切割机通常是首选设备。

不幸的是,当很多人想到他们工厂的数控切割机时,它是20世纪后期的等离子切割机。切割台没有当今现代化设备的功能。实际上,制造商会发现,除了等离子切割外,许多工作台现在还配备了钻孔,攻丝,氧燃料切割,打标和斜切功能。

让我们看一下过去25年中取得的一些重大技术进步。

电脑数控

25年前的CNC设备依靠阴极射线管和卷带式磁带驱动器进行操作。如今,CNC机器是基于PC的,并且可能无线连接到Web。这不仅可以远程加载切割程序,而且更重要的是,如果出现操作错误,允许设备制造商远程诊断技术。此外,如果将新功能(例如标记)添加到设备组合中,则可以轻松地将定制软件和更新程序加载到CNC中。

等离子切割

在早期,等离子切割系统使用钨电极,氮气作为切割气体,CO 2作为保护层。大多数系统为600安培。现在,具有铪电极和氧气作为辅助切割气体的300安培等离子切割电源可以比旧的600安培系统更快,更准确地切割碳钢(特别是带孔)。

变更的执行速度如此之快,以至于难以跟上。金属制造商从25年前只能选择三种气体来获得理想的切割参数,而如今,制造商可以选择六种气体:氩气,CO 2,氢气,甲烷,氮气和氧气。当切割除碳钢以外的材料时,某些等离子切割系统甚至使用水来限制等离子弧。技术进步帮助等离子切割成为一种经济的方式来切割不锈钢和铝。

氧气切割

氧气切割仍然是旧的备用方法,也是切割厚度超过2英寸的碳钢的最经济的方法。多年来,即使是这种成熟的技术也经历了几处变化。

25年以前,如果制造商订购了可选的高度控制装置和点火器,则大约六个月后,操作员通常会卸下它们。运营商认为它们只是阻碍。易受水分,炉渣和灰尘的影响;并且运动受限,因为简单的电动机只能上下运动。如今,制造商可以拥有一个集成的高度控制装置,以使割炬不受伤害,并且内部割炬点火器在需要时可以连续工作。伺服控制装置可确保割炬平稳,可靠地移动,并且不需要任何工具即可更换割嘴。

在全自动系统中,CNC可以设置含氧燃料比,以包括不同厚度的流速。操作员只需提供要切割的材料的厚度,然后按开始按钮。

斜边

多年来,随着硬件和软件的进步,坡口技术得到了改善。仍然需要完成工作,但是制造商正在接近使用等离子切割系统的目标,该系统使倒角的工作对于机器操作员而言尽可能简单且可重复。


可以使用等离子切割系统生产成品,该系统不仅可以切割,还可以进行钻孔,攻丝,铣削,斜切和打标。加上氧气喷灯,也可以处理非常厚的材料。

现在有些斜角头的偏移量为零。这极大地帮助了程序员,尤其是使用内部斜角。在机器保持完全静止的同时,头部本身可以达到±47.5度的角度。(机器不必移动其X和Y轴即可获得角度。)实际上,这意味着割炬在接近拐角时会倾斜,从而为零件的下一个侧面做斜角做准备。这有效地消除了对环形拐角的需求,该环形拐角使为实现斜角而切割的板的数量最小化。

现代等离子切割机上的机械系统非常紧凑。现在,制造商甚至可以购买5乘10英尺的倒角功能。机。

 

对于对含氧燃料坡口加工感兴趣的人,伺服控制可简化切割作业的设置和机器的实际操作。而且,这些含氧燃料切割头可以连续旋转而不必因软管扭曲而将它们解开。

 

二级作业

当今的等离子切割系统可以配备用于钻孔,攻丝,counter孔,甚至铣削的工具。自动换刀装置现在很普遍。

这些系统的效率如何?等离子切割系统上的60-HP钻孔工具可以制造2英寸的钻头。穿过4英寸孔。材料在27秒和3英寸内 穿过5英寸孔。在60至90秒内完成。

与制造工厂中的物料搬运相关的成本确实推动了人们对这些附加功能的兴趣。如果切割系统可以一步完成成品,而无需进行额外的材料处理即可将工件交付到下游操作中-同时还避免了人为干预可能导致的加工错误-一家公司可以节省很多钱。

此外,引入少量的贯穿式工具润滑剂的运输有助于改善钻井,并消除了依赖溢流冷却剂带来的混乱和成本。

其他因素

现代的等离子切割系统还可以配备其他切割功能,例如氧气切割,激光或水;板材或板材的物料装卸自动化;自动废料清除装置;用于3D形状的材料处理设备,例如管和梁;和炉排切割能力。等离子系统可以拥有所有这些,但这并不是真的可能。例如,如果等离子切割机以板材加工为主,那么制造商可能会发现拥有单独的管道加工机更为实用。与往常一样,管理层必须进行研究,以确定哪些选择值得投资。

同样的想法也适用于软件。基本软件可以覆盖机器编程,而更精细的软件包可以处理生产计划甚至与现有ERP系统接口的任务。同样,公司管理层需要决定这些现代工具的哪些方面,他们希望它们更好地为组织的未来定位。

类目:数控切割机